page_banner

știri

Ghid de operare cu silicagel condensat

Stăpânirea artei de a crea matrițe cu silicon de întărire prin condensare: Ghid pas cu pas

Siliconul de polimerizare prin condensare, renumit pentru precizia și versatilitatea sa în fabricarea matrițelor, necesită o abordare meticuloasă pentru a asigura rezultate optime.În acest ghid cuprinzător, vă vom ghida prin procesul pas cu pas de fabricare a matrițelor cu silicon de întărire prin condensare, oferind informații și sfaturi pentru o experiență perfectă.

Pasul 1: Pregătiți și asigurați modelul matriței

Călătoria începe cu pregătirea modelului de matriță.Asigurați-vă că modelul matriței este curățat temeinic pentru a elimina orice contaminanți.Odată curățat, fixați modelul matriței în poziție pentru a preveni orice mișcare în timpul pașilor următori.

Pasul 2: Construiți un cadru robust pentru modelul matriței

Pentru a conține siliconul în timpul procesului de turnare, creați un cadru robust în jurul modelului matriței.Utilizați materiale precum lemnul sau plasticul pentru a construi cadrul, asigurându-vă că acesta învelește complet modelul matriței.Sigilați orice goluri din cadru folosind un pistol de lipici fierbinte pentru a preveni scurgerea siliconului.

Pasul 3: Aplicați agent de desfacere a mucegaiului pentru demolare ușoară

Pulverizați modelul de mucegai cu un agent de decuplare adecvat.Acest pas este crucial pentru a preveni aderența dintre silicon și modelul matriței, facilitând o demulare ușoară și fără deteriorare odată ce siliconul s-a întărit.

Pasul 4: Amestecați siliconul și agentul de întărire în proporția potrivită

Inima procesului constă în obținerea amestecului corect de silicon și agent de întărire.Urmați raportul recomandat de 100 de părți silicon pentru 2 părți agent de întărire în greutate.Amestecați bine componentele într-o direcție, minimizând introducerea de exces de aer, care ar putea duce la formarea de bule în matrița finală.

Pasul 5: Degazarea cu vid pentru a elimina aerul

Puneți siliconul amestecat într-o cameră cu vid pentru a îndepărta orice aer prins.Aplicarea vacuumului ajută la eliminarea bulelor de aer din amestecul de silicon, asigurând o suprafață netedă și fără cusur.

Pasul 6: Turnați siliconul degazat în cadru

Cu aerul eliminat, turnați cu grijă siliconul degazat prin vid în cadru, asigurând o acoperire uniformă peste modelul matriței.Acest pas necesită precizie pentru a preveni orice captare de aer și pentru a garanta o mucegai uniformă.

Pasul 7: Permiteți timp de întărire

Răbdarea este cheia în fabricarea matrițelor.Lăsați siliconul turnat să se întărească timp de minim 8 ore.După această perioadă, siliconul se va solidifica, formând o matriță rezistentă și flexibilă.

Pasul 8: Demolați și recuperați modelul de matriță

Odată ce procesul de întărire este finalizat, demulați ușor matrița din silicon de pe cadru.Fiți atenți pentru a păstra modelul mucegaiului intact.Forma rezultată este acum gata de utilizare în aplicațiile alese.

Considerații importante:

1. Respectarea timpilor de întărire: siliconul de întărire prin condensare funcționează în anumite intervale de timp.Timpul de funcționare la temperatura camerei este de aproximativ 30 de minute, cu un timp de întărire de 2 ore.După 8 ore, matrița poate fi deformată.Este esențial să respectați cu strictețe aceste intervale de timp, iar încălzirea siliconului în timpul procesului de întărire nu este recomandată.

2. Precauții privind proporția de agent de întărire: Mențineți precizia proporției de agent de întărire.O proporție sub 2% va prelungi timpul de întărire, în timp ce un raport care depășește 3% accelerează procesul de întărire.Găsirea echilibrului corect asigură o întărire optimă în intervalul de timp specificat.

În concluzie, producția de matrițe cu silicon de polimerizare prin condensare presupune o serie de pași atent orchestrați.Urmând acest ghid pas cu pas și acordând atenție considerentelor importante, puteți stăpâni arta confecționării matrițelor, creând matrițe precise și durabile pentru o multitudine de aplicații.


Ora postării: 19-ian-2024